Weboldalunk használatával jóváhagyja a cookie-k használatát a Cookie-kkal kapcsolatos irányelv értelmében.

Szerviz és hibabejelentés

Professzionális szerviz Tajfun RCA tűzifagyártó gépekhez és kapcsolódó kiegészítőkhöz (rönkfeladók, szállítószalagok, szeparátorok, csomagolók). Gyors reagálás, gyári alkatrészek, szakszerű hibaelhárítás és tervezett karbantartás. Telephelyi beüzemelés és operátorképzés – hogy a termelésed stabilan és biztonságosan fusson.

INFO vonal: 06 96 890 878

Alkatrész rendelés: tuzifa@faiparigepek.hu

  • Országos kiszállás
  • Gyári alkatrészek – raktárkészletről
  • Gyors reagálás (tipikusan 24–72 óra)
  • Beüzemelés & oktatás
  • Jegyzőkönyv és garancia

Gépek telepítése, szintezés, biztonsági ellenőrzés, próbaüzem, teljesítmény-kalibráció, operátori és karbantartói oktatás (RCA 330/380/400 JOY/480/PRO 500; DM/RN rönkfeladók; TT 510 R kihordó; szeparátor; csomagoló/palettázó).

Gyors hibaelhárítás (breakdown service)

Telefonos/online elődiagnózis, szükséges alkatrészek előkészítése, célzott kiszállás, helyszíni javítás, funkcionális teszt, átadási jegyzőkönyv. Cél: a leállás idejének minimalizálása.

Megelőző karbantartás (PM)

Időalapú vagy üzemóra-alapú csomagok: állapotfelmérés, csapágyak/láncok/szűrők ellenőrzése, feszítések beállítása, hidraulika és biztonsági elemek vizsgálata, kopóalkatrészek cseréje, olajok/zsírzás.

Felújítás, retrofit, modernizálás

Vezérlőfrissítések, szenzorcsere, energiahatékonysági finomhangolás, biztonságtechnikai upgrade, teljesítőképesebb vágószerszám-/lánckonfigurációk ajánlása.

Alkatrészellátás

Gyári, a Tajfun Planina által jóváhagyott alkatrészek: vágólánc, vezető, szenzorok, tömítések, hidraulikus elemek, csapágyak, szíjak, kések (6/8/12-osztású), csigák, kuplungok, szállítószalag-elemek.

Hogyan dolgozunk? – Szervizfolyamat

  1. Kapcsolatfelvétel – hiba leírása, fotó/videó (ha van), gép típusa, gyártási szám
  2. Elődiagnózis – valószínű okok, ajánlott teendők, szükséges alkatrészek
  3. Ajánlat és időablak – átlátható díjazás, reális kiszállási idő
  4. Kiszállás és javítás – helyszíni munkavégzés, tesztüzem
  5. Átadás és dokumentáció – jegyzőkönyv, következő karbantartás ajánlása

Tipikus hibák és megelőzésük

  • Pontatlan hasábméret / vágásminőség romlás – láncfeszesség, vezető kopás, szenzor/ütköző kalibráció
  • Hidraulikus teljesítményesés – szűrő/olaj állapot, tömítések, szivárgás
  • Szalag/konvejor megszorulás – görgők, feszítés, idegenanyag-felhalmozódás
  • Szeparátor hatásfokcsökkenés – fordulatszám, rosták/elemek kopása
  • Csomagoló akadozás – láncolás, érzékelők, hajtás elemek